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進(jìn)口718模具鋼撫順718模具鋼IMPAX模具鋼供應(yīng)商 - 德松模具鋼

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進(jìn)口718模具鋼撫順718模具鋼IMPAX模具鋼供應(yīng)商

718模具鋼

品 牌: DESON|ASSAB
原產(chǎn)地: 瑞典UDDEHOLM
規(guī) 格: 見(jiàn)718模具鋼規(guī)格欄
材質(zhì)等級(jí): AAA級(jí)
加工工藝: 專利冶金工藝
化學(xué)成分: 718模具鋼成分表
常規(guī)應(yīng)用: 注塑|塑料|塑膠模具
  • 詳細(xì)信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 德松模具鋼由瑞典原產(chǎn)地進(jìn)口的718模具鋼屬于預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼,也稱618、718S(即718 SUPREME模具鋼)以及IMPAX SUPREME模具鋼,IMPAX模具鋼屬于UDDEHOLM鋼廠的牌號(hào),718系列模具鋼是一勝百的牌號(hào),一勝百是一家自身不生產(chǎn)鋼料的銷售公司,是瑞典UDDEHOLM鋼廠在亞洲、非洲和南美洲的部分材料區(qū)域代理商,目前一勝百在中國(guó)市場(chǎng)銷售的模具鋼材絕大部分都來(lái)自瑞典UDDEHOLM鋼廠,這可以從德松公司提供的UDDEHOLM具鋼材原廠技術(shù)文檔上看出來(lái),比如被廣泛應(yīng)用的S136模具鋼 也就是瑞典UDDEHOLM鋼廠的STAVAX ESR,而8407模具鋼則是UDDEHOLM鋼廠的 ORVAR SUPREME模具鋼等等,所以在選購(gòu)材料時(shí)一定要謹(jǐn)慎為之,仔細(xì)檢驗(yàn)各種進(jìn)口單據(jù)和出廠材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。
    德松模具鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的718模具鋼是經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理的鋼料,預(yù)硬化狀態(tài)的表面硬度為290~330HBS。718模具鋼的純潔度很高,不僅具有優(yōu)良均衡性以及出色拋光性和光蝕刻花性能,還具有很高的淬透性和良好的拋光性能,電加工性能和皮紋加工性能也是同類材料比較優(yōu)秀的。進(jìn)口718模具鋼屬于預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼,不需淬火也可用于模腔,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。
    718模具鋼適用于:
    ① 大型模具的型板,高表面要求家用電器。
    ② 適用大型鏡面塑料模具,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
    ③ 可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
    ④ 高拋光度及高要求模具型腔。

    物理性能
    膨脹系數(shù) 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500
    10-6m/m×K 11.8 12.5 13.1 13.5 14.8
    熱傳導(dǎo)系數(shù) 20 200 300 / /
    W/m×K 31.2 34.3 34.1 / /

    ▇ 熱處理
    淬火溫度840~870度,回火溫度200~500度,回火后硬度50~55HRC。
    ①退火:在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。   
    ② 應(yīng)力消除:經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。   
    ③ 淬火與回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火。
    ④ 火焰淬火與回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC。
    處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
    ▇ 電火花加工
    最后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。 
    ▇ 焊接加工
    應(yīng)盡量避免模具的焊接,因焊接會(huì)增加模具破裂的危險(xiǎn)性。若模具必須補(bǔ)焊,焊接前模具須預(yù)熱,預(yù)熱溫度為:200℃-250℃。 **注:大的焊補(bǔ),焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。 
    ▇ 研磨加工
    正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,粘結(jié)度低,開(kāi)放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。 
    ▇ 拋光加工 
    正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整,較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
    ▇ 光蝕刻花 
    718模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。 
    ▇ 滲碳處理
    ㈠ 滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。
    ㈡ 如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正常化處理,以保持組織晶粒細(xì)小。
    ㈢ 滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火。
    ㈣ 如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
    ▇ 氮化處理
    氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。   
    ▇ 硬鉻層覆蓋
    經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
    每日鋼料推薦:YXM4高速鋼

  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
    15mm~500mm 105mm~1000mm 15mm~800mm 15mm~300mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。

  • 元素 碳C 鉻Cr 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎳Ni
    含量 0.37 2.0 0.3 0.30  0.20 1.00

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