注塑生產(chǎn)中，由于所生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)異常，或者注塑機器壞損以及注塑模具故障必須拆卸模具時，必須要有整套安全可行的操作流程來保證人員、設(shè)備以及模具的安全。
(1). 人員必須熟悉并嚴格遵守安全守則；
(2). 吊模前應(yīng)檢查吊機動作狀況及各按鈕功能是否健全正常、吊環(huán)安裝是否牢靠、使用的鋼繩有無斷股、所吊模具是否超重等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)馬上停止工作；
(3). 裝吊鉤時，嚴禁一邊套吊鉤，一邊操作吊機，防止手指被夾在吊鉤與吊環(huán)之
間而受傷；
(4). 起吊模具時，思想要集中，并要小心謹慎，看清按鈕方向，以防按錯按鈕出
現(xiàn)意外事故；
(5). 上模前要將所有的工具及喉嘴準備好（喉嘴纏好防漏水膠布），減少模具起吊后留空時間。模具開始時要慢慢（不可突然快速）起吊，吊運模具的高度應(yīng)在80CM以下，將模具移動到機身附近才能升高，以防中途模具落下傷人；
(6). 吊運模具過程中，應(yīng)通知過道中的人讓開，并用左手扶住模具的側(cè)邊，防止模具轉(zhuǎn)動落下或碰傷人。嚴禁起吊的模具從有人的地方/機身上方/操作鍵盤或屏幕上方經(jīng)過，防止模具落下傷人或損壞機器；
(7). 嚴禁站在被吊模具或模具鋼材下邊操作，起吊模具時，操作者應(yīng)與模具保持1米以上的距離（水平方向）。裝模具下方喉嘴時，除手掌外，身體任何部位不準位于模具墮下的區(qū)域，以防模具落下傷人；
(8). 嚴禁模具在空中長時間（10分鐘以上）停留或起吊者長時間離開現(xiàn)場；
(9). 當?shù)鯔C發(fā)生故障或吊機運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如異響、馬達不動作或被吊物品自動下滑等）時，應(yīng)立即將被吊物品放下停止使用該吊機，掛上禁止使用的警示牌，并通知IE部派人檢修；
(10). 裝模前，應(yīng)將開/合模速度降低至25%左右，并將所操作按鈕鍵調(diào)在手動（零位）上，處于在“低壓手動”狀態(tài)；
(11). 裝模時應(yīng)關(guān)掉油泵馬達電源，調(diào)整模具在機內(nèi)的位置時，盡量不用拉（拽）吊鏈的方式來移動模具。若必需時需用“提拉”的方法拉動模具緩慢前移，切勿用力過大過猛，以防拉斷吊鏈，出現(xiàn)意外；
(12). 對嘴時，嚴禁將手放在模具與炮嘴之間的位置。炮嘴前進時，禁止用手清理注嘴孔附近的熔膠、異物及調(diào)整/觀看對嘴孔位置的低片，防止被夾在注嘴和模具之間；
(13). 打碼仔時必須牢固可靠，待模具安裝完畢后才能取下吊鉤、吊環(huán)；
(14). 模具安裝好后一定要將吊鉤拆下，才能打開模具檢查或進行開/合模、頂針動作的調(diào)整。嚴禁在未拆下吊鉤的情況下開模，以防出現(xiàn)安全事故；
(15). 上/落模操作過程中或?qū)ψ鞎r，必須戴上安全手套，以防金屬劃傷手或高溫炮嘴燙傷手；
(16). 嚴禁用手拿熱的熔膠或試發(fā)熱圈是否發(fā)熱，需拿熱的膠頭時，必須戴手套，防止燙傷手；
(17). 清機洗炮應(yīng)將射膠速度、壓力降低在百分之五十以下，勿用高速高壓對空射膠，并將射膠防護擋板安好投入使用，防止高溫熔膠濺出傷人。清機洗炮過程中應(yīng)阻止他人走近注嘴或站在注嘴附近；
(18). 不要將手部和臉部放近高溫注嘴或炮筒，以防燙傷。不準站在加熱的料筒罩上，以防燙傷、漏電和摔傷；
(19). 當加料斗卸下時，不得進行熔膠、射膠動作。嚴禁在螺桿轉(zhuǎn)動的情況下將手伸入料斗口內(nèi)，以防手指被螺桿絞傷；
(20). 在需兩人配合進行上、落模工作時，在操作機器前，必須先部清對方模具是否安裝、拆卸完畢，并檢查對方是否停止清理、檢修、安裝模具等到？另一方也要向操作機器者打招呼，不要啟動電源開機操作；
(21). 安裝、拆卸、檢查、清理模具和取粘模產(chǎn)品時，應(yīng)將操作狀態(tài)打到“切”或“低壓手動”位置操作，要隨手關(guān)閉油泵馬達電源（紅色急停鈕），并掛出“禁止啟動油泵馬達”的警告牌；
(22). 檢查松脫的加熱（發(fā)熱圈）或暴露的電線時，一定要將加熱器線路電源關(guān)掉，以防觸電；
(23). 當有人在清理或檢修模具時，禁止任何人啟動電源或操作面板/調(diào)校參數(shù)，以防出現(xiàn)意外；
(24). 拆卸螺桿前，要將料筒（炮筒）內(nèi)的膠料全部射空。拆卸螺桿時，應(yīng)先將加熱電源和操作電源關(guān)掉，人絕對不能站在螺桿拆取的方向位置；
